พิชิตขีดจำกัดของการตัดเฉือนรูตาบอดเหล็กหล่อ: กรณีศึกษาการใช้ก๊อกขลุ่ยตรงที่โรงงานชิ้นส่วนยานยนต์ของไทย

ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ที่เฟื่องฟูของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ประสิทธิภาพและคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับองค์กรในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีชื่อเสียงในเมืองระยอง ประเทศไทย ส่วนใหญ่ผลิตถังเบรกคาสทีรอนและบล็อกเครื่องยนต์ต่างๆ ในกระบวนการเกลียวรูตาบอดสำหรับการเบรกเบรก พวกเขาต้องเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงมาช้านาน: ก๊อกขลุ่ยเกลียวแบบดั้งเดิม เมื่อตัดเฉือนวัสดุชิปสั้น เช่น เหล็กหล่อ ได้รับความทุกข์ทรมานจากการอพยพของชิปที่ไม่ดี นำไปสู่การแตกหักของก๊อกบ่อยครั้ง ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อจังหวะการผลิตเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนเครื่องมือและการหยุดทำงานของอุปกรณ์อีกด้วย นอกจากนี้ เนื่องจากการสะสมของชิป ความแม่นยำของเกลียวจึงเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองต่อผลึกในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่เข้มงวด

ทีมเทคนิคของเราได้ทำการวิเคราะห์ตำแหน่งในเชิงลึกของวัสดุการตัดเฉือน (เหล็กหล่อ HT250) ความลึกของรูข้อมูลจำเพาะของเกลียว (M10x1.5) และประสิทธิภาพของเครื่อง เราแนะนำให้ใช้ก๊อกขลุ่ยhigh-performancestraightที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุชิปสั้นและโฮเลมาชินตาบอด ซึ่งแตกต่างจากก๊อกขลุ่ยเกลียว คมตัดของก๊อกขลุ่ยตรงตั้งฉากกับแกน ก่อตัวเป็นชิปที่สั้นและกระจัดกระจายในระหว่างการตัดที่อพยพลงมาหรือขึ้น ป้องกันการอุดตันของชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก๊อกขลุ่ยตรงของเราทำจากวัสดุเหล็กความเร็วสูงคุณภาพสูง เสริมด้วยการเคลือบ AlN อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือและทนความร้อน

หลังจากการทดสอบในสถานที่หนึ่งเดือนและการเปรียบเทียบข้อมูลเทปขลุ่ยตรงของเราแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่น: 1. ยืดอายุการใช้งานเครื่องมืออย่างมีนัยสําคัญ: อายุการใช้งานการแตะเฉลี่ยเพิ่มขึ้นจาก 500 รูถึง 2500 หลุมการปรับปรุง 400% ลดต้นทุนการใช้เครื่องมือลงอย่างมาก2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก: อัตราการแตกหักของก๊อกลดลงกว่า 90% ลดเวลาหยุดทํางานที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการทําความสะอาดชิปและเร่งจังหวะการผลิต 15% .3 คุณภาพเกลียวที่มั่นคงและเชื่อถือได้: เกลียวกลึงแสดงพื้นผิวที่สูงขึ้นและความแม่นยําที่มั่นคงถึงเกรด 6H ตอบสนองstringentrequirementsชิ้นส่วนยานยนต์อย่างเต็มที่และปรับปรุงอัตราproductqualificationอย่างมีนัยสําคัญ4. การควบคุมต้นทุนที่ครอบคลุม: โดยการลดต้นทุนเครื่องมือด้นสดcomprehensivemanufacturingการทํากําไรโดยรวมของลูกค้ามีประสิทธิภาพในการผลิตลดลง

ผู้จัดการฝ่ายผลิตของโรงงานกล่าวว่า: "เรามีปัญหากับปัญหาการตัดเฉือนรูตาเหล็กหล่อมาหลายปีแล้วลองก๊อกต่าง ๆ ด้วยผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจก๊อกขลุ่ยตรงของ บริษัท ของคุณแก้ปัญหาของเราได้อย่างสมบูรณ์ไม่ใช่เพียงปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เราได้รับการตรวจสอบด้วยความร่วมมือนี้

กรณีนี้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของฟลูเทตตรงประสิทธิภาพสูงในการจัดการการตัดเฉือนรูตาบอดของวัสดุชิปสั้นเช่นเหล็กหล่อ การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมรวมกับคำแนะนำการใช้งานระดับมืออาชีพเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการโซลูชั่นการตัดที่กำหนดเองให้กับลูกค้าทั่วโลกช่วยให้พวกเขาโดดเด่นในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง