Ein Durchbruch in der malaysischen Präzisionsbearbeitung: Wie verzinnte Maschinen die Standzeit verdreifachen

PrecisionTech Sdn. Bhd. mit Sitz in Penang, Malaysia, ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Verarbeitung hochpräziser Metallteile spezialisiert hat und in erster Linie die Fertigungssektoren für Automobilkomponenten und medizinische Geräte bedient. In ihrer täglichen Produktion müssen sie ein großes Volumen an Edelstahl 304 und legiertem Stahl gewindeschneiden.

Aufgrund der Klebrigkeit und der hohen Festigkeit von Edelstahlwerkstoffen standen sie jedoch lange Zeit vor einer schwierigen Herausforderung: Herkömmliche HSS-Gewindebohrer (High-Speed Steel) verschleißten während der Bearbeitung schnell, was zu einer kurzen Standzeit führte, wobei jeder Gewindebohrer im Durchschnitt nur etwa
500 holes. Frequent tool changes not only caused significant downtime, severely impacting production efficiency, but also increased the processing cost per piece.

Die Lösung: Einführung von verzinnten Maschinengewindebohrern

Um diesen Engpass zu beheben, entschied sich Herr Tan, der Produktionsleiter bei PrecisionTech, für ein langlebigeres und effizienteres Einfädelwerkzeug. Nach einer eingehenden Bewertung verschiedener Lösungen auf dem Markt entschieden sie sich für unsere Hochleistungs-TiN (Titannitrid) -beschichteten Maschinengewindebohrer.

Nach einem Monat strenger Tests waren die Ergebnisse spannend: Die Standzeit stieg von ca. 500 Löchern auf über 1500 Löcher, eine Verbesserungsrate von 300%.

Die Erfolgsgeschichte von PrecisionTech Sdn. Bhd. beweist einmal mehr die unersetzliche Rolle hochwertiger TiN-beschichteter Gewindebohrer in der modernen Präzisionsbearbeitung.