シングルホイールカッティングナーリングツールが薄肉精密加工の課題を解決する方法

私が切削工具の研究開発を30年間行ってきた中で、不適切なナーリング方法による部品の変形や粗い仕上げに苦労する企業を無数に見てきました。伝統的な形状のナーリングは簡単ですが、薄壁部品や硬質材料を扱う場合にはしばしば失敗します。今日は、「
Single-Wheel Cutting Knurling Tool" redefines machining precision.

事例の背景:ある航空宇宙部品サプライヤーは、肉厚がわずか1.5 mmのアルミニウム合金スリーブを加工していました。彼らは明確な直線パターンを必要としていました。従来の形状のローレットを使用すると、過度のラジアル圧力が激しい変形を引き起こし、スクラップ率が15%になりました。切断タイプのブレークスルー:

1. 低応力加工:成形とは異なり、ローレット加工は旋盤工具のように材料を剥離し、ラジアル力を70%以上低減します。
   
2. 極端な明瞭さ:刃先はメスのように正確で、押出しバリなしで一貫したパターンを作り出します。
   

3. 機械の保護:スピンドルの負荷を大幅に減らし、コンパクトなCNC機械の寿命を延ばします。
   

   

結果:シングルホイールに切り替えた後
cutting knurling tool, the client controlled deformation within 0.01mm. Surface finish improved by two grades, and production efficiency increased by 30%.Expert Advice:If you are working with expensive materials or fragile structures, cutting-type knurling is not just an option—it is a necessity.